КогаГранулирано нишесте за свързване на торсе използва като свързващо вещество за производство на гранулиран тор, частиците почти не се напукват при стандартизирани съотношения на процеса и подходящи условия на съхранение. Осигурява изключителна стабилност с много по-ниски рискове от напукване в сравнение с традиционните неорганични свързващи вещества. Основният механизъм на свързване се състои в това, че нишестето абсорбира вода, набъбва и се разкъсва след хидротермално желатинизиране, образувайки силно вискозни, здрави колоидни ретикуларни структури. Тези структури равномерно обвиват прахообразни суровини, включително азотно-фосфорно-калиеви компоненти и органична материя, и запълват микропорите вътре в частиците. Насипните прахообразни материали са плътно интегрирани в твърди цели, като се получават компактни структурирани, сравнително здрави частици с благоприятна устойчивост на деформация.
In standardized production, as long as starch dosage (normally 2%‑5%), mixing uniformity, drying temperature and duration are well controlled, finished fertilizer particles achieve moderate hardness and smooth surfaces. Hardly any cracking, powder shedding or breakage takes place during ambient‑temperature dry storage, regular transportation and loading‑unloading. Compared with inorganic binders such as clay and talcum powder, Granular Fertilizer Binding Starch endows particles with prominent toughness advantages. Granules formed by inorganic binders are brittle and prone to dry cracking triggered by temperature‑humidity changes, whereas starch colloidal structures can moderately buffer stress caused by thermal expansion and cold contraction.
Напукването на такива частици от тор представлява необичайни резултати, произтичащи от неправилно производство или съхранение, а не от присъщи дефекти на гранулираното нишесте, свързващо тор. Първо, недостатъчното добавяне на нишесте не успява да изгради цялостни ретикуларни свързващи рамки. Суровите прахове се свързват хлабаво с прекомерни вътрешни кухини и се появяват пукнатини, когато частиците се свиват след дехидратация. Второ, дефектните процеси на сушене причиняват бързо изпаряване на влагата и повърхностно втвърдяване, докато вътрешната влага се изпарява бавно и генерира напрежение. Неравномерното свиване между вътрешната и външната повърхност предизвиква напукване на повърхността.
Освен това суровите среди за съхранение служат като друг основен тригер за кракване. Ако торът се съхранява във влажна среда с драстични температурни промени за дълги периоди, колоидите на нишестето претърпяват многократно разширяване, абсорбиращо вода, и свиване, което губи вода. Структурната умора и стареенето ще доведат до фини пукнатини. Освен това директното запечатване без достатъчно охлаждане след производството улавя остатъчната топлина вътре в частиците и поддържа разсейването на влагата, което допълнително провокира пукнатини. За разлика от това, правилно произведените, сухо запечатани частици, свързани с гранулирано нишесте за свързване на тора, запазват непокътнати форми за дълго време без напукване или повреда, отговаряйки напълно на основните изисквания за съхранение, транспортиране и приложение на тора.
