ИзползванеГранулирано нишесте за свързване на торза гранулиране поддържа генерирането на прах изключително ниско и значително потиска емисиите на прах, като разрешава добре познатите болни точки в индустрията, като силно отделяне на прах, големи загуби на материали и лоша работна среда, свързана с конвенционалното производство на торове. В миналото много заводи за торове използваха бентонит и други спомагателни свързващи вещества на основата на глина с ограничена свързваща сила, което позволяваше само агломериране на основния материал. Получените частици имаха рехави вътрешни структури, с големи количества свободен фин прах, полепнал по техните повърхности. По време на гранулиране, пресяване, повдигане, транспортиране и опаковане, постоянният сблъсък и триене между частиците изместиха повърхностните фини частици и разпръснаха прах в цеха. Обилният фин прах причини загуби на суровини и намален добив на готов продукт. В същото време натрупаният прах задръсти тръбопроводи и екрани и създаде опасности за безопасността на работното място, свързани с праха във въздуха.
Едно основно предимство на модифицираното гранулирано нишесте за свързване на тор се крие в неговата изключителна производителност при фиксиране и фиксиране на прах. След желатиниране при контакт с вода, нишестените колоиди проникват в микропропуски в рамките на праховата суровина чрез мощни омокрящи и проникващи ефекти, стабилно имобилизирайки големи обеми фин прах с микронни размери и минимизирайки свободните фини частици при източника. След гранулиране и втвърдяване, предизвикано от изсушаване, върху външната страна на частиците се образуват непрекъснати гладки защитни филми от нишесте. Тези филми изолират вътрешния материал на тора, намаляват отлепването на материала при триене между частиците и подобряват устойчивостта на частиците на износване. След пресяване и полиране готовите частици практически не показват повърхностен прах или фини отломки и показват чист, равномерен вид.
По време на последващо съхранение, транспортиране в насипно състояние, обработка и механично разпръскване се отделя минимален прах дори при блъскане, компресия и сблъсък между частици. Неговата производителност за намаляване на праха надвишава тази на конвенционалните спомагателни свързващи вещества. Това свързващо вещество е съвместимо с широка гама от видове торове, включително комбиниран тор с висока концентрация, органично-неорганичен комбиниран тор и био-органичен тор. Неговият ефект на потискане на праха е особено изразен при суровина за органични торове с високо съдържание на фин прах.
Намаляването на праха осигурява множество практически ползи: намалени загуби на суровини, по-високи нива на квалификация на крайния продукт, подобрени условия на работа в цеха и по-малко ръчен труд, изразходван за почистване на оборудването. Въпреки това не може да се гарантира абсолютно нулево извеждане на прах при всички работни условия. Недостатъчната дозировка на нишестето, непълното желатинизиране или неадекватното изсушаване води до ниска якост на частиците и остатъчни фини остатъци. Максималното потискане на праха зависи от правилно контролираната дозировка на нишестето, скоростта на добавяне на вода и параметрите на сушене. Като цяло, модифицираното гранулирано нишесте за свързване на тор отговаря на промишлените изисквания за производство на торове с ниско съдържание на прах, като балансира качеството на продукта, ефективността на производството и безопасността на работното място.
